產品簡介：
Q911F電動高壓內螺紋球閥是由鍛鋼KHB高壓球閥閥體及角行程電動執行器組成。執行器采用一體式結構，輸入220V電源即可直接進行開關量調節，亦可內置伺服模塊，輸入控制信號(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運轉。電動高壓球閥主要零部件經過專業廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，在最大工作壓力下能夠保持其結構的抗壓均勻性。適用介質： 水、油、氣等。
工作原理：
Q911F電動高壓內螺紋球閥以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調節動作。
產品特點：
1、適用于兩位切斷、調節的場合。
2、可實現對石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運輸管道內介質的切斷和流通。
3、密封性能優良、流通能力大、裝卸維護方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。
4、電動高壓球閥體積小、重量輕、推力大、功能強、伺服放大器內裝、操作方便、可靠性高。
5、流向可任意，可調范圍廣，能用于高壓和大口徑場合，控制高粘度，帶有纖維和細顆粒的介質。
6、直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器。
主要技術參數：
☆閥體

閥體形式	三段式鍛造閥體
公稱通徑	DN15～300mm、1/2"～12"
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB
法蘭標準	ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN10MPa以內)
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

☆閥內件

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開型

☆執行機構

執行器型號	DSR、HQ、381、DZW系列角行程執行機構
主要技術參數	電源：AC200/220V，50/60Hz、輸出力矩：50N·M～2000N·M、動作范圍：0～90°，0～360°
	動作時間：15秒/30秒/60秒、保護裝置：過熱保護、手動操作：同附帶手柄操作、限位：電氣、機械二重限位
	防護等級：相當于IP67、隔爆標志：ExdⅡBT4、驅動電機：8W/E、進線接口：PE1/2″進線線鎖

※注：如需詳細執行器參數，請進入電動執行器頁面進行查閱。
☆主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°、0～360°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	±1%
回差	±1%
死區	≤1%(可調)
可調范圍	250：1								350：1

☆主要零件材料

零件名稱	材料
閥體、閥蓋	WCB	ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)	ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
球體	2Cr13	ZGOOCr17Ni14Mo2(CF3M)	ZG1Cr18Ni9Ti(CF8)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(CF8M)
閥桿	2Cr13	316L	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯
螺柱、螺母	35 35CrMoA(B7) 45(2H)	2Cr13(420) 1Cr18Ni9 1Cr17Ni2(431)
填料	Ｖ型PTFE、柔性石墨

☆主要性能規范

公稱通徑DN(mm)		DN15-300							1/2"～12"
公稱壓力	PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0	150	300	400	600	900	1500
試驗壓力	強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0	37.5	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	38.4
	密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6	27.5	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	28.1
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

 

公稱通徑	Q11N-100/160、Q11N-100/160P						Q11N-320、Q11N-320P
	管螺紋	尺寸(mm)					管螺紋	尺寸(mm)
		d	H	L	L0	E		L1	H	D	L
6	1/4	11	70	43	108	42.5	-	-	-	-	70
10	3/8	11	70	43	108	42.5	-	-	-	-	-
15	1/2	11	85	43	108	42.5	1/2	68	130	41	85
20	3/4	14	95	45.5	146	47.5	3/4	77	180	46	95
25	1	21	105	59.5	146	52.5	1	82	180	55	105
32	1 1 /4	25	120	64.5	146	60	1 1 /4	115	300	70	120
40	1 1 /2	32	130	76	254	65	1 1 /2	120	300	80	130
50	2	38	150	81	254	75	2	130	300	100	150